Fresatura CNC di precisione
L'officina metalmeccanica Rettore Giuseppe offre un servizio di fresatura metalli CNC altamente specializzato, ideale per la lavorazione di parti meccaniche complesse e di difficile presa su tornio.
Grazie all'utilizzo di macchine a controllo numerico (CNC), siamo in grado di garantire precisione, efficienza e ripetibilità in ogni lavorazione, soddisfacendo le esigenze di settori industriali sempre più esigenti.
Che cos'è la fresatura metalli CNC?
La fresatura CNC è un processo di lavorazione meccanica che permette di rimuovere materiale in modo controllato e programmato, realizzando componenti di alta precisione. Questo metodo è particolarmente utile per lavorare geometrie complesse che non possono essere ottenute facilmente con un tornio. Oltre ai metalli, la nostra tecnologia permette anche la lavorazione di materiali plastici, ampliando notevolmente le possibilità applicative e garantendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva.
Le tipologie di fresatura CNC
Attraverso la nostra esperienza e l’uso di tecnologie all’avanguardia, il processo di fresatura CNC comprende diverse fasi essenziali:
Spianatura
Per ottenere superfici piane e uniformi, essenziali per ulteriori lavorazioni e assemblaggi.
Foratura
Creazione di fori di varie dimensioni e profondità, indispensabili per il montaggio di componenti meccanici.
Filettatura interna ed esterna
Realizzazione di filettature per garantire il fissaggio sicuro e preciso dei vari elementi, sia all’interno che all’esterno delle parti lavorate.
Alesatura
Finitura di fori già lavorati per aumentare la precisione dimensionale e migliorare la qualità della superficie interna.
Contornatura
Lavorazione dei profili e delle forme complesse, per ottenere contorni precisi e conformi alle specifiche tecniche richieste.
Esecuzione chiavette
Lavorazioni che prevedono la rimozione di materiale per formare sedi per chiavette.
Applicazioni e prodotti realizzati
La fresatura CNC permette la produzione di una vasta gamma di componenti e prodotti, tra cui:
- piastre: lavorazioni piatte di elevata precisione per applicazioni strutturali e funzionali.
- parti meccaniche: componenti personalizzati per macchinari e impianti industriali, realizzati secondo specifiche tecniche rigorose.
- valvole: componenti essenziali per il controllo e la regolazione dei fluidi in sistemi industriali complessi.
- collettori: elementi utilizzati per la distribuzione dei fluidi, realizzati con elevati standard di precisione per assicurare efficienza e sicurezza nel funzionamento degli impianti.
Perché scegliere l'officina metalmeccanica Rettore Giuseppe S.R.L.?
Affidandovi all’esperienza e alla tecnologia avanzata di Rettore Giuseppe, potrete beneficiare di:
- precisione e qualità: l'uso di macchine CNC all’avanguardia garantisce lavorazioni conformi ai più elevati standard industriali.
- flessibilità e innovazione: la possibilità di lavorare sia metalli che materiali plastici consente di adattarsi a numerose applicazioni e settori.
- competenza tecnica: un team di esperti in grado di offrire consulenza tecnica e soluzioni personalizzate, ottimizzando tempi e costi di produzione.
La fresatura metalli CNC rappresenta un processo chiave per ottenere lavorazioni meccaniche di alta precisione e complessità. Con l’ausilio di tecnologie avanzate, l’officina metalmeccanica Rettore Giuseppe si pone come partner ideale per la realizzazione di componenti e prodotti destinati a settori industriali di alta tecnologia. Se cercate soluzioni innovative e affidabili, contattateci per scoprire come la fresatura CNC possa trasformare il vostro progetto in realtà.
Per maggiori informazioni sui nostri servizi di fresatura metalli CNC e sulle soluzioni personalizzate per le vostre esigenze industriali, non esitate a contattarci. Siamo pronti a mettere la nostra esperienza e passione al vostro servizio!
Macchine di misura coordinata 3D: ulteriore precisione di calibri e micrometri
Presso la nostra officina metalmeccanica, siamo provvisti di sistemi di verifica della qualità attraverso i macchinari MITUTOYO che effettuano il controllo automatizzato delle misure e delle dimensioni del pezzo realizzato.
Una volta prodotto, il pezzo viene appoggiato sul basamento della macchina, che tramite un tastatore rileva le quote dimensionali del pezzo, garantendo la precisione prima della consegna.